Lignes de traitement chimique et robots de finition

Pour décontaminer les surfaces ou pour améliorer les performances des implants

Ligne de traitement chimique

De quoi parle-t-on exactement ?

Nous proposons diverses technologies sur nos systèmes automatisés, systèmes et lignes de traitement chimique :

Dégraissage lessiviel

Le dégraissage lessiviel est une étape préparatoire indispensable à une opération de finition : sablage, polissage, marquage laser. Il est suivi d’un rinçage et d’un séchage

Passivation

La passivation est un procédé chimique qui consiste à traiter le métal avec des acides en vue d’éliminer le fer libre de la surface de ce dernier et de le recouvrir d’une couche d’oxyde anti-corrosion.

Anodisation

L’anodisation du titane est un processus électrochimique couramment utilisé par les fabricants de pièces médicales. En pré-traitement avant anodisation, l’attaque chimique apporte une décontamination de la surface ainsi qu’une préparation pour favoriser une couleur dense et intense.

Mordançage

Le mordançage s’applique sur les implants dentaires en titane dans le but d’améliorer leurs performances de biocompatibilité et par conséquent le confort et la sécurité du patient.

Le savoir-faire ALPROBOTIC

Nous proposons des cellules robotisées et des lignes de traitement chimique.

Les savoir-faire ALPROBOTIC, c’est :

Icone robot

Préhension des pièces

La préhension des pièces en paniers ou en racks par le robot vous procure une flexibilité au changement de référence.

Icone qualité

qualitÉ

La gestion automatisée des paramètres des bains (températures, niveaux, conductivité, ultrasons…) et de leur durée de vie permet de garantir une qualité constante de traitement chimique.

Icone environnement de travail

environnement de travail

La connectique rapide et l’aspiration des vapeurs permettent de conserver un environnement de travail propre.

Icone sauvegarde

historisation des données

L’historisation des données de production en base de données.

Icone robot

Préhension des pièces

La préhension des pièces par robot vous procure autonomie et flexibilité au changement de référence.

Icone qualité

QUALITÉ

La gestion automatisée des paramètres des bains (températures, niveaux, conductivité, ultrasons…) et de leur durée de vie permet de garantir une qualité constante de traitement chimique.

Icone environnement de travail

ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL

La connectique rapide et l’aspiration des vapeurs permettent de conserver un environnement de travail propre.

Icone sauvegarde

historisation des données

Historisation des données de production en base de données.

Nos systèmes automatisés et machines automatiques de traitement chimique

ANOD/MORD 1xy

Cellule robotisée de mordançage et/ou d’anodisation

LIGN 1xy

Ligne de traitement chimique (dégraissage, passivation, lavage final, séchage)

Quelles applications pour nos machines et lignes de traitement chimique ?

Le domaine d’utilisation principal de nos machines de traitement chimique est l’industrie médicale (orthopédie, chirurgie…), mais aussi l’industrie aéronautique.

Différentes applications peuvent en être faites :

  • Dégraissage de pièces : implants médicaux, pièces aéronautiques…
  • Passivation : implants médicaux, pièces aéronautiques…
  • Opérations réalisées sur lignes de traitement chimique automatisées avec intégration de toutes les options : température des bains, niveaux, agitation, oscillation, fermeture automatique des bains
  • Anodisation : implants rachidiens, implants dentaires
  • Mordançage : implants dentaires
  • Opérations réalisées par transfert des paniers ou des racks par un robot gérant agitation et égouttage, gestion de la température des bains, niveaux, vidanges, remplissage…

Découvrez également nos solutions de

➜ SABLAGE ET MICROBILLAGE
➜ POLISSAGE

FAQ

En général, les pièces sont manipulées en paniers (en vrac) ou rangées dans des racks.
Le robot ou bras cartésien manipule ces équipements de cuve en cuve.

On anodise généralement les implants chirurgicaux en titane comme moyen mnémotechnique pour le chirurgien (chaque couleur définit un diamètre par exemple).
Les pièces sont décapées dans un acide afin de préparer la surface puis anodiées dans un bain d’acide oxalique. La tension d’anodisation traversant la pièce déterminera la couleur (tension variant entre 20 et 110 V).

Le mordançage est un procédé de traitement de surface de dispositifs médicaux en titane et alliages de titane, permettant de créer une structure rugueuse à la surface des implants et ainsi d’améliorer leurs performances biologiques d’ostéo-intégration.

Dimension utile des bains : 400 x 300 x 500 (h) mm.
Pour certaines applications dédiées à des pièces plus petites (implants dentaires par exemple), la dimension utile des bains est de : 200 x 300 x 400 (h) mm

Les pièces sont transportées en paniers, racks ou balancelles en fonction des pièces traitées.
Les dimensions des cuves sont adaptées aux dimensions des pièces et à la capacité annuelle demandée.
Les temps de cycle par cuves oscillent entre 1 et 10 minutes suivant les process.
Le nombre de pièces traitées en même temps se calcule pour obtenir le temps de cycle par pièce désiré. L’autonomie se définit et s’adapte par projet.

Les pièces d’usure concernent essentiellement les pièces en contact avec les bains agressifs. Le robot n’est pas en contact avec les bains.
De plus, une aspiration permet d’éliminer et filtrer les vapeurs au-dessus des bains d’acide.

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