Machines de polissages d’implants
et de petites pièces

Découvrez nos systèmes automatisés adaptés à l’industrie du médical et du luxe

Technologie ?

Robot de polissage de cupules

Le polissage est une composante du parachèvement (ou finition) des pièces en tout matériau (métalliques, plastiques, bois…) visant à obtenir un bel aspect, un fini ou un état de surface de haute qualité. Cette qualité de surface est caractérisée par la rugosité, la brillance, l’éclat…

Méthodes utilisées : Tourets à polir, back-stands.

La pièce est présentée manuellement sur la surface de tampons, meules ou de disques de divers matériaux (coton, sisal, tampico, corde, fibres synthétiques composites…), tournant à grande vitesse (de l’ordre de 3 000 m/min) et généralement enduits de pâte à polir, pour des finitions poli-miroir.

Dans certains cas, notamment l’ébavurage ou l’émerisage, on utilisera des bandes abrasives avec des dimensions de grains différentes.

Le polissage miroir est une finition qui nécessite de supprimer l’intégralité des défauts et de réaliser un polissage brillant parfait. On doit pouvoir regarder une surface traitée en polissage miroir sans déformation de l’image.

CÔTÉ MÉDICAL

Côté « médical », la recherche d’une finition poli-miroir répond à une nécessité de sécurité sanitaire et d’élimination au maximum des frottements (exemple : cupules de hanche)..

CÔTÉ DESIGN

Côté « design », le poli-miroir répond le plus souvent à de très hautes exigences esthétiques qui relèvent du domaine du luxe ou de l’art.

Le savoir-faire ALPROBOTIC

Nous proposons des systèmes automatisés et des machines de polissage d’implants, entre autres.

Le savoir-faire ALPROBOTIC, c’est :

Icone robot

Préhension des pièces

La préhension des pièces par robot procure une grande flexibilité au changement de référence.

Icone configuration

CONFIGURATION

Un magasin de tampons et de pâtes à polir permet au robot de configurer lui-même ses broches de polissage et vous garantit une autonomie de 16 heures.

Icone qualité

QUALITÉ

Le choix des matériaux, la gestion robotisée de leur durée de vie permet de garantir une qualité constante de polissage.

Icone environnement de travail

ENVIRONNEMENT
DE TRAVAIL

L’aspiration et la filtration des poussières permet de conserver un environnement de travail propre.

Icone sauvegarde

historisation des données

L’historisation des données de production en base de données.

Icone robot

Préhension des pièces

La préhension des pièces par robot vous procure autonomie et flexibilité au changement de référence.

Icone configuration

CONFIGURATION

Un magasin de tampons et de pâtes à polir permet au robot de configurer lui-même ses broches de polissage et vous garantit une autonomie de 16 heures.

Icone qualité

QUALITÉ

Le choix des matériaux, la gestion robotisée de leur durée de vie permet de garantir une qualité constante de polissage.

Icone environnement de travail

ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL

L’aspiration et la filtration des poussières permet de conserver un environnement de travail propre.

Icone sauvegarde

historisation des données

Historisation des données de production en base de données.

Nos systèmes automatisés et machines de polissage d’implants

POL 101B

Cellule robotisée de ponçage sur bande de chapeaux et embases de moulins à poivre.

  • Autonomie : 8 heures.
  • Capacité : 1 500 000 pièces par an

POL 103T

Cellule robotisée de poli miroir de cupules de hanches. 

  • Autonomie : 16 heures.
  • Capacité : 25 000 cupules par an

Quelles applications pour nos machines de polissage ?

Le domaine d’utilisation principal de nos machines de polissage d’implants est l’industrie médicale (orthopédie, chirurgie…) mais aussi l’industrie du luxe (horlogerie, art…).

Différentes applications peuvent en être faites :

INDUSTRIE MÉDICALE

Poli miroir de cupules de hanche, configuration automatique des broches de polissage à partir d’un magasin de tampons, dépose par le robot de la pâte à polir, polissage par le robot grâce à un outil de préhension spécifique.

INDUSTRIE DU LUXE

Ponçage de chapeaux et embase de moulins à poivre, récupération des pièces en sortie de tour, ponçage et dépose sur un plateau tournant pour contrôle qualité par un opérateur.

Découvrez également nos solutions de

➜ SABLAGE ET MICROBILLAGE
➜ TRAITEMENT CHIMIQUE

FAQ

Une aspiration au niveau des broches permet d’éliminer beaucoup de poussières.
Aspiration à prévoir : autour de 500 m3/H.
Un nettoyage de la cellule est à prévoir une fois par jour, environ 10 minutes.

Les pièces d’usure concernent bien sûr les tampons et la pâte à polir qui ont une durée de vie déterminée et qui sont automatiquement changés par le robot à partir du magasin.
Les touches de la pince ou les embouts d’aspiration sont également des pièces d’usure. Idem pour roulements et joints tournants.

Le temps de cycle pour le poli miroir intérieur d’une cupule de hanche est de l’ordre de 8 à 9 minutes.
L’autonomie de la cellule représente au moins 12 heures.

Le magasin de tampons est un élément important dans l’autonomie de la cellule. On remplace le tampon d’ébauche toutes les 10 à 12 pièces, le tampon de finition toutes les 20 à 24 pièces et le tampon de brillantage toutes les 30 à 36 pièces.
La dimension du magasin devra être compatible avec l’autonomie demandée en nombre de pièces.

En général, trois tampons sont nécessaires pour obtenir un poli miroir. Les deux premières étapes avec un ajout de pâte à polir (deux références différentes).
La dernière étape s’effectue sans pâte à polir, éventuellement avec une vitesse de rotation plus grande pour obtenir un brillant parfait.

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